廢氣處理工藝之RTO安全措施分析 

    1.去除不適合進入RTO的有機廢氣成分

 

    去除不適合進入RTO的有機廢氣成分。例如，冷凝法用于回收部分高濃度有機廢氣成分，并設置噴水裝置以吸收洗滌后的酸和堿氣體，以確保進入反滲透裝置的有機氣體滿足進氣指標要求。

 

    2.確保廢氣濃度和氣體量相對穩(wěn)定

 

    在有機廢氣進入RTO之前，應建立足夠***的緩沖罐，增加廢氣的停留時間，更***地混合氣體濃度，并根據(jù)需要補充空氣量，以避免高濃度和***氣廢氣直接進入RTO，

 

    3.確保有機廢氣的濃度不超過標準

 

    進入爐前的廢氣濃度應嚴格控制在有機物爆炸下限（LEL）（GB20101）的25％（GB20101）以下，否則，應使用強制空氣稀釋。

 

    4.提高自動化控制程度

  

    關鍵操作參數(shù)的實時監(jiān)控和聯(lián)鎖控制，風扇，閥門，燃燒器，pH，排氣濃度，爐膛和排氣管道壓力的參數(shù)變化的實時監(jiān)控，并根據(jù)過程安全要求設置相應的聯(lián)鎖，例如作為設定氣體濃度和新鮮空氣排放閥的裝置，有效降低有機廢氣的濃度或在緊急情況下，爐室的較低床溫和排放溫度與進氣/燃油噴射量互鎖以調(diào)節(jié)溫度燃燒室，熱氧化室的負壓和引風機的聯(lián)鎖控制，以使設備在正常運行期間，熱氧化室保持輕微的負壓，以確保高溫煙氣不會回流，并且排氣溫度與進氣門互鎖。當廢氣溫度超過一定極限時，進氣門會主動關閉，白色運動會打開。打開緊急排氣閥，以確保有機廢氣不會在煙氣分配室內(nèi)著火。

 

    5.防止閃回

 

    應在緩沖罐到RTO管線等位置設置調(diào)溫裝置：緊急排放閥應設置有遠程***立控制，以防止在異常情況下氣流被阻塞并影響上游設置。

 

    6.防止靜電

 

    排氣管道應由金屬制成，連接法蘭應橋接，系統(tǒng)應可靠接地，以防止靜電積聚。如果使用玻璃纖維增強塑料，PVC塑料和其他材料，則應采取銅帶以防止靜電（進入爐子之前管道必須是金屬管），并且應使用有機氣體濃度檢測設備和緊急排放口設置在排氣設備的出口

 

    7.防止爆炸危險擴***

 

     排氣管道配有防爆膜，防止管道堵塞的泄壓閥，在緩沖罐上設置了泄壓閥，RTO爐膜設有防爆口等安全設施，并使用了防爆風扇

 

    8.設計適合您的流程

 

    設計適合您的過程。例如，緩沖罐和焚化爐應充分分開，以確保當有機廢氣的濃度較高時，有足夠的時間來確保直接的排放鏈作用。

 

    9.編寫實際的“安全操作規(guī)程”等。